高精度針孔檢測設(shè)備
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檢測項目：圓柱電池殼表面瑕疵
速度：150 pcs
長寬高(mm): 3200*2800*1800
檢測內(nèi)容：凸點、麻點、凹坑、拉絲、變形、磕碰、黑點、劃痕、臟污、刮傷、壓傷等
特殊要求：三通道排出
產(chǎn)品介紹
圓柱形鋰電池是市場上應(yīng)用非常廣泛的一種電池類型.受電池本身材質(zhì)以及生產(chǎn)過程中不規(guī)范行為的影響,生產(chǎn)出來的電池常常伴隨著各類缺陷,當(dāng)前國內(nèi)大部分電池生產(chǎn)企業(yè)主要采用人工來進(jìn)行電池表面缺陷的各項檢測，人工檢測耗時長并且檢測準(zhǔn)確性較差,漏檢和誤檢情況頻繁發(fā)生,為了提高檢測的速度和準(zhǔn)確率,一種圓柱形鋰電池表面缺陷自動化檢測-圓柱外殼品質(zhì)檢測設(shè)備具有重要意義。
檢測原理
產(chǎn)品通過機械結(jié)構(gòu)規(guī)整進(jìn)入下一流程，由上料振動盤規(guī)整后線持續(xù)前進(jìn)。通過步進(jìn)電機控制模塊輸送線前進(jìn)進(jìn)入檢測部分，物料在運動過程中觸發(fā)傳感器，相機抓拍物料口部圖片并處理識別。物料在運動過程中觸發(fā)傳感器，相機抓拍物料口部圖片并處理識別。然后進(jìn)入交錯圓柱面檢測工位，物料在圓柱面監(jiān)測面時會被夾具旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)，此時線掃相機可以對整個圓柱面進(jìn)行拍攝。線掃相機交錯拍攝可以保證不會發(fā)生漏拍。后進(jìn)入下料分BIN 系，全部檢測結(jié)束后把NG與OK信號傳輸至PC控制快速推桿分BIN操作，每一個快速推桿均有獨立控制系統(tǒng)，可做到精準(zhǔn)分BIN至物料載料。圓柱外殼品質(zhì)檢測設(shè)備為企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量提供有效的解決方案。
檢測瑕疵
系統(tǒng)描述
強大的瑕疵檢測軟件
• 全自動下料分BIN系統(tǒng)
• CT=0.5s/pcs
• 電源：220V
• 氣源：0.5以上
速度：150 pcs
檢測內(nèi)容：凸點、麻點、凹坑、拉絲、變形、磕碰、黑點、劃痕、臟污、刮傷、壓傷等
特殊要求：三通道排出
設(shè)備尺寸：長寬高(mm): 3200*2800*1800
軟件功能
1、簡單的操作界面，方便工人操作。
2、支持不同客戶、不同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)置功能。
3、同一客戶的缺陷，根據(jù)要求進(jìn)行缺陷分類。
4、與現(xiàn)場設(shè)備生產(chǎn)同步，實時顯示缺陷位置信息、圖像信息。
5、可以根據(jù)客戶要求，實時生成批次號;支持在生產(chǎn)過程中，修改批次號。
6、每個批次號生產(chǎn)結(jié)束時，自動生成該批次號產(chǎn)品的質(zhì)量報表;支持自動打印功能。
7、所有批次號的產(chǎn)品質(zhì)量，隨時可以回調(diào)，分析產(chǎn)品質(zhì)量信息。
8、歷史記錄支持長時間儲存，并可定時、定量刪除自動刪除歷史記錄，節(jié)約計算機空間的瑕疵位置分布地圖顯示;
9、金牌技術(shù)服務(wù)功能，隨時解決操作難點。
